鋼包改制劑有塊狀和粉狀兩類(lèi),主體成份為al和金屬氧化物。鋼包改制通常有兩種方式,其一渣稀釋法,即出鋼過(guò)程中加入預熔合成渣,經(jīng)鋼水混沖,完成爐渣改制和鋼水脫硫。其二渣還原法,即出鋼結束后添加cao+al和al2o3+sio2+al等改制劑,完成爐渣改制。其中*種方法,十分利于深度脫p、s,穩定al收得率,且操作簡(jiǎn)單。
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鋼包改制劑
鋼包改制劑優(yōu)勢簡(jiǎn)介
鋼包改制劑有塊狀和粉狀兩類(lèi),主體成份為Al和金屬氧化物。鋼包改制通常有兩種方式,其一渣稀釋法,即出鋼過(guò)程中加入預熔合成渣,經(jīng)鋼水混沖,完成爐渣改制和鋼水脫硫。其二渣還原法,即出鋼結束后添加CaO+Al和Al2O3+SiO2+Al等改制劑,完成爐渣改制。其中*種方法,十分利于深度脫P、S,穩定Al收得率,且操作簡(jiǎn)單。*種方法改制劑中Al的強還原性,可以還原鋼包渣中的不穩定氧化物FeO、MnO等,降低鋼包渣的氧化性,由于不穩定氧化物減少,進(jìn)而鋼水中氧含量隨之降低;同時(shí)由于該改制劑脫氧作用,避免了精煉時(shí)鋁線(xiàn)和鋼液中的酸熔鋁的損失;此外高溫、高堿度、低氧化性氣氛有利于脫S,該改制劑脫氧作用可還原了不穩定氧化物FeO、MnO等,對鋼包渣進(jìn)行了改性形成低氧化性環(huán)境,十分利于深度脫S,可充分發(fā)揮了鋼包精煉脫S功能。
總結鋼包改質(zhì)劑對鋼材力學(xué)性能的主要影響
1、強度是指材料抵抗變形或斷裂的能力。有二種:屈服強度σb、抗拉強度σs。強度指標是衡量結構鋼的重要指標,批量訂購鋼包渣改制劑,強度越高說(shuō)明鋼材承受的力(也叫載荷)越大;
2、硬度是指材料表面抵抗硬物壓人的能力。常見(jiàn)有三種:布氏硬度HBS、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV。硬度是衡量鋼材表面變形能力的指標,鋼包渣改制劑采購,硬度越高,說(shuō)明鋼的耐磨性越好;即不容易磨損。
鋼包改制劑優(yōu)勢
1、為L(cháng)F爐冶煉超低硫鋼創(chuàng )造條件
為保障LF爐精煉終點(diǎn)的硫含量小于原定的目標值,需對爐渣和鋼液的原始硫含量進(jìn)行控制,而對鋼液的原始硫含量的控制需在LF進(jìn)站前完成,這不僅要求在轉爐中要嚴格控制鋼中硫含量,更要求在出鋼及運輸過(guò)程就完成部分脫硫任務(wù),鋼包渣改質(zhì)劑可以滿(mǎn)足這種要求。
2、實(shí)現LF精煉前移
通過(guò)出鋼過(guò)程中進(jìn)行鋼包渣改質(zhì)處理將LF精煉前期的造渣過(guò)程轉移到轉爐出鋼及鋼包運輸過(guò)程部分實(shí)現LF前期的造白渣過(guò)程這對LF*率化生產(chǎn)具有重要意義。
3、凈化鋼液
通過(guò)鋼包渣改質(zhì)處理后,鋼包頂渣具有高度和高還原性,可以實(shí)現一定的脫氧脫硫,去除鋼中夾雜物。
4、縮短精煉時(shí)間
使用鋼包渣改質(zhì)劑可以明顯縮短LF爐的冶煉周期,由于冶煉周期縮短, 減少了LF爐通電時(shí)間, 對LF爐降低電耗、電很 和耐火材料消耗也有利。
鋼包改質(zhì)劑主要性能
1.減少鋼水中氣體和夾雜物的含量。
2.調渣熔渣,使鋼渣還原,凈化鋼水,提高鋼水純度。
3.鋼水脫氧,防止二次氧化,脫氧率高,天峨縣鋼包渣改制劑,改變鋼水濃度。
4.降低合金的消耗量,鋼包渣改制劑圖片及報價(jià),并有效提高合金的回收率。
5.有效調整渣層性能和煉鋼渣的堿度,使鋼水中的夾雜物上浮結渣。
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