光纜余長(zhǎng)形成主要來(lái)源于二次被覆和成纜工序，它們一起決定了光纜余長(zhǎng)的大小。而二次被覆工序是光纜余長(zhǎng)和余長(zhǎng)調(diào)節(jié)的最重要工序，它可以通過(guò)調(diào)節(jié)其他工藝參數(shù)來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)余長(zhǎng)的目的。

　　影響余長(zhǎng)的因素很多，他們之間是既獨(dú)立又相互聯(lián)系。在二套生產(chǎn)中各個(gè)環(huán)節(jié)都不同程度的影響著余長(zhǎng)的大小，具體總結(jié)起來(lái)有如下幾個(gè)方面對(duì)余長(zhǎng)有影響。

　　放線張力對(duì)余長(zhǎng)影響是張力越大，其光纖被拉伸的程度越大，相對(duì)在熱水槽段束管的負(fù)余長(zhǎng)越大，最終余長(zhǎng)就越小。因此在生產(chǎn)中由于放線架不穩(wěn)或放線主力過(guò)大，都會(huì)時(shí)束管余長(zhǎng)不穩(wěn)，形成束管中各個(gè)光纖長(zhǎng)度相差較大。有的設(shè)備為主動(dòng)放線有的為被動(dòng)放線，但張力不穩(wěn)對(duì)光纖的余長(zhǎng)都有影響，被動(dòng)放線影響較大。

　　余長(zhǎng)張力是我們?nèi)粘Ｉ�產(chǎn)中最常見(jiàn)調(diào)節(jié)余長(zhǎng)的工藝參數(shù)之一，他的調(diào)節(jié)對(duì)余長(zhǎng)變化比較敏感。余長(zhǎng)張力調(diào)大時(shí)束管余長(zhǎng)變小，相反張力調(diào)小時(shí)余長(zhǎng)變大。調(diào)節(jié)余長(zhǎng)張力是一種容易控制的調(diào)節(jié)方式，也有穩(wěn)定的量度，容易調(diào)節(jié)，但他的調(diào)節(jié)范圍不是很大，只能將余長(zhǎng)在小范圍的調(diào)節(jié)。

　　熱水槽溫度也是調(diào)節(jié)束管余長(zhǎng)的主要工藝參數(shù)，在其他參數(shù)穩(wěn)定不變的情況下，一般溫度提高，余長(zhǎng)變大，反之則然。一般熱水的溫度都高于45℃，由于PBT的結(jié)晶溫度一般是高于45~50℃，如果熱水溫度過(guò)低，PBT結(jié)晶不好會(huì)影響其束管的性能，束管后期收縮會(huì)很大。而熱水和冷水的溫度差是最終決定束管的余長(zhǎng)，一般溫差越大，其束管收縮越大，余長(zhǎng)越大，反之則然。

　　油膏的性能也是影響余長(zhǎng)穩(wěn)定性的重要因素。我們平時(shí)生產(chǎn)中�？磾D出機(jī)頭和熱水槽間的油膏液面的穩(wěn)定性來(lái)判斷束管余長(zhǎng)的穩(wěn)定性。油膏的粘度是決定余長(zhǎng)大小的重要因素。

　　纖膏的粘度和其加熱溫度成反比，當(dāng)溫度提高時(shí)纖膏粘度降低，纖膏粘度對(duì)束管余長(zhǎng)影響的范圍很大。當(dāng)纖膏粘度達(dá)到一定程度時(shí)，束管余長(zhǎng)就不可控，可能束管各根光纖的余長(zhǎng)相差很大。在生產(chǎn)的過(guò)程中，纖膏在受到剪切力時(shí)化學(xué)鍵斷裂，粘度大幅度降低，纖膏有良好的流動(dòng)性，滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求。當(dāng)剪切力撤消后，過(guò)一定時(shí)間，其化學(xué)鍵會(huì)恢復(fù)，達(dá)到纖膏不會(huì)從束管中流出的粘度，纖膏的這種性能叫觸變性。這樣能夠滿(mǎn)足束管生產(chǎn)時(shí)纖膏粘度較小，光纖能自由運(yùn)動(dòng)，使光纖余長(zhǎng)容易控制。粘度過(guò)大使光纖運(yùn)動(dòng)困難，光纖余長(zhǎng)就很難控制。市場(chǎng)上常見(jiàn)的纖膏有unigel.、DAE和漢膏等,他們都有不同的粘度和不同產(chǎn)品型號(hào)來(lái)滿(mǎn)足不同設(shè)備和不同類(lèi)型產(chǎn)品的要求。有的設(shè)備生產(chǎn)速度達(dá)400m/min,這時(shí)就應(yīng)對(duì)纖膏粘度有特殊的要求。

　　纖膏擠出的模具油針和導(dǎo)纖針對(duì)束管余長(zhǎng)也有一定的影響。油針或?qū)Юw針的大小，直接影響到纖膏的擠出穩(wěn)定性。纖膏擠出穩(wěn)定性決定了光纖運(yùn)動(dòng)軌跡，所以一般纖膏擠出不穩(wěn)定，則表現(xiàn)在各光纖的余長(zhǎng)相差很大。配置適合的模具也是決定束管余長(zhǎng)好壞的主要方面，模具配置不合理，二套時(shí)束管內(nèi)就會(huì)包裹進(jìn)去大量的空氣，使束管表面上看有許多真空泡，束管放置一段時(shí)間氣泡也不消失，說(shuō)明是由于油膏液面不穩(wěn)卷入了空氣。

　　在成纜的過(guò)程中，余長(zhǎng)的形成主要來(lái)源于束管和光纜的相對(duì)長(zhǎng)度。由式1可以看出，光纜結(jié)構(gòu)固定后，其余長(zhǎng)大小和成纜時(shí)束管與填芯的絞合角決定。一般絞合角越大其余長(zhǎng)越大。從式2中看出，決定絞合角的因素是成纜節(jié)距，節(jié)距越小，絞合角越大，余長(zhǎng)就越大。絞合也是余長(zhǎng)的重要來(lái)源。有的公司在二套生產(chǎn)時(shí)故意形成零余長(zhǎng)，目的是利用成纜形成余長(zhǎng)就足夠了。

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